Kapasitas manufaktur modul kontak surya dapat mencapai 1 TW pada tahun 2030, kata ahli teknologi – PV Magazine International

Di sebuah wawancara miliki dengan Majalah Photovoltaic Di akhir 2022, Radovan KopekCo -founder dan direktur Jerman ISC KnstanzPrediksi bahwa modul surya yang dibangun dengan sel berdasarkan teknologi yang dihubungi di kedua sisi, seperti Topcon Panel dapat dikeluarkan dari pasar dengan modul fotovoltaik berdasarkan dihubungi (BC) Desain pada tahun 2028, dengan volume kuat pertama pasar teknologi BC yang terwujud antara 2025 dan 2028.

Lebih dari dua tahun setelah wawancara itu, Kopeck percaya lebih dari sebelumnya dari perspektif yang dijelaskan saat itu saat ini mulai terbentuk, terutama mengingat fakta bahwa produsen besar modul BC, seperti Longi Dan Aiko Baru -baru ini diumumkan hasil pengiriman yang mengejutkan. “Baik Longi dan Aiko yakin bahwa tahap yang saya predi bahkan dapat terwujud pada tahun 2027,” kata Kocek kepada Majalah Photovoltaic. “Saya lebih suka melanjutkan perspektif saya 2028”.

Peta jalan

Kopecek menyatakan bahwa industri fotovoltaik akan beralih dari produk -produk Topcon murni ke desain BC yang dapat dikombinasikan dengan Topcon itu sendiri, atau teknologi konvensional lainnya seperti PERC atau heteroyungsi. “Topcon berarti bahwa hanya sisi belakang sel yang memiliki kontak pasif atau kontak pembawa selektif, sedangkan BC Technologies, yang memimpin grafik modul dan merupakan masa depan yang saya bicarakan, memiliki semua kontak pasive,” jelasnya. “Langkah selanjutnya bisa menjadi perubahan topcon murni ke teknologi palsu topcon yang dikombinasikan dengan BC.”

“Topcon dapat ditingkatkan dengan menempatkan kontak pasif di sisi depan, yang disebut ‘poli ganda’. Namun, ini lebih kompleks daripada yang dapat dilakukan untuk BC, di mana produsen hanya perlu mencetak jari -jari mereka di depan sangat dangkal Aluminium (AL), jauh lebih mudah di sisi belakang tanpa kanibalisasi efisiensi sisi frontal. “

Menurut Kopeck, proses untuk memproduksi sel dan modul BC lebih rumit di masa lalu. “ISC Konstanz awalnya mulai bekerja sama dengan produsen Cina Paruh Dan kami mengembangkan bagaimana meningkatkan teknologi modul lebih lanjut di level Stringer. Apa yang benar -benar penting dalam empat tahun terakhir adalah bahwa perusahaan seperti SPIC, Aiko dan Longi berpartisipasi dalam pengembangan proses individu. Sangat penting untuk menghasilkan panel BC dengan proses rantai standar. “

Peralatan

Langkah kunci lain dalam penyerapan produk BC di tingkat industri adalah pengembangan laser baru dan cepat. “LASR Peningkatan Optimalisasi Kontak (LECO) Atau laser untuk pemancar selektif tidak cukup cepat, ”kata Kopeck. “Selain itu, akan sangat penting untuk mengembangkan lapisan poli-P poli berbiaya rendah. Saat ini, misalnya, di ISC Knstanz kami menyimpan lapisan polyA dan kemudian mengimplementasikan doping dengan difusi boron. Namun, lapisan Poli P-GLOP intrinsik akan sangat bermanfaat untuk proses produksi. Ini diharapkan terjadi dalam dua tahun ke depan dan akan menjadi uang muka, karena akan memiliki dampak positif pada kinerja dan biaya. “

Kopeck juga menjelaskan bahwa, untuk produksi sel BC, In situ Doping di lapisan poli-P-plus yang diendapkan melalui deposisi plasma yang ditingkatkan bahan kimia (PECVD) telah secara signifikan ditingkatkan, yang akan membuat seluruh proses pembuatan lebih cepat dan mampu memperoleh hasil yang lebih tinggi dengan biaya yang sama. Pemrosesan lapisan poli-doping dengan P lebih rumit karena rendahnya kelarutan boron dalam silikon, yang juga merupakan alasan mengapa Topcon Tech didasarkan pada bahan tipe N yang memiliki jari-jari poli-doping di belakang. Namun, Polisilicio dengan P berkembang dengan kecepatan tinggi dan akan digunakan lebih efektif di masa depan.

Dalam hal efisiensi konversi daya, peneliti Konstant ISC mengatakan bahwa sel surya silikon serikat tunggal sekarang mendekati batas teoritis mereka, dengan sel dan modul yang masing-masing mendekati 27% dan 25-26%. “Tapi yang paling penting, sel BC dapat mencapai laju kebisingan yang hampir sama dengan sel topcon,” tambah Kopecek. “Keyakinan umum adalah bahwa bifaciality dan BC tidak berjalan dengan baik, tetapi ini tidak benar. Topcon memiliki sisi belakang yang benar-benar ditutupi oleh lapisan poli penyerap N-tipe dan BC memiliki p-plus dan n-plus, dalam beberapa kasus juga dengan beberapa daerah yang tidak dioptimalkan yang bermanfaat. Metalisasi lebih teduh daripada di Topcon, tetapi emitor teknologi BC berada di belakang, yang berkontribusi pada efisiensi kuantum internal yang lebih besar (IQE). Jika kita mempertimbangkan semua keuntungan dan kerugian, faktor bifacial bisa hampir identik dengan Topcon, yaitu sekitar 0,8 “.

Biaya

Produk BC bahkan lebih mahal daripada produk Topcon, meskipun kesenjangan harga antara kedua teknologi telah berkurang secara signifikan pada tahun lalu. “Tetapi dalam hal biaya per watt akan lebih rendah di masa depan,” kata Kopecek. “Itu akan membutuhkan implementasi rantai pasokan BC baru persis seperti yang telah kita lihat untuk Topcon. Beginilah cara kerjanya di masa lalu untuk semua teknologi surya dan juga harus berada di tempatnya untuk BC pada tahun 2028 “.

Pada saat ini, memperkirakan bahwa teknologi ISC Konstanz BC 30% lebih mahal daripada Topcon. “Tapi kami akan segera berkurang menjadi 15-20%,” tambahnya.

Kapasitas produksi global saat ini dari modul BC adalah sekitar 50 GW dan, menurut Kopek, bahkan dapat mencapai 1 TW pada tahun 2030. “Pada tahun 2028, Topcon murni dan BC dapat memiliki pangsa 50:50 di pasar,” ia menekankan. “Pada saat itu, sebagian besar produsen dapat memutuskan untuk mengubah BC, meskipun transisi cepat tidak akan mudah dicapai. Ini mungkin bukan konversi sederhana dari teknologi produksi ke teknologi lain, seperti yang telah kita lihat dari Perce Topcon. Produsen Cina mungkin lebih suka membeli peralatan baru, ini adalah bagaimana mereka biasanya bertindak, dan transisi mungkin membutuhkan dua hingga empat tahun. “

Dalam hal distribusi geografis, Kopek mengatakan bahwa India masih melakukan transisi dari Topcon, sementara Cina dapat segera melihat perubahan dari Topcon ke BC. “Di masa depan, Cina akan, seperti biasa, paling cepat dalam transisi ke teknologi fotovoltaik baru. Maka itu akan diikuti oleh India dan pada tahap terakhir oleh Amerika Serikat, ”ia menekankan.

Tandem

Melihat ke masa depan, Kopecek percaya bahwa BC dapat memiliki aplikasi dalam sel surya dalam tiga atau empat tandem terminal, meskipun dua desain terminal tampaknya menjadi solusi yang disukai baik oleh penelitian maupun industri.

“Namun, saya juga berharap bahwa pemasaran hebat GW dari modul surya bersama -sama tidak terjadi sampai 2030 hingga 2035,” katanya. “Produsen saat ini, seperti Oxford PV, melayani ceruk pasar dan kemajuan nyata hanya dapat datang dengan pabrik pada skala GW. Tetapi jika kedua tandem terminal akan menjadi teknologi yang menang, kami masih memiliki teknologi Topcon yang dapat dengan mudah digunakan dengan desain ini. Jika Anda berhasil, tandem bisa menjadi gangguan berikutnya. Saya tidak akan melihat masalah untuk pergi ke Topcon Production, lagi. “

Standar

Standardisasi adalah langkah lain pada panggung yang dijelaskan oleh Kopecek. “Dalam hal ini, saya pikir tingkat standardisasi yang dapat diterima dapat dicapai pada tahun 2026,” katanya. “Saat ini, semuanya harus lebih atau kurang standar. Pada awalnya, Topcon juga dibagi menjadi banyak jalur yang berbeda dan kemudian menjadi standar. Perusahaan aktif BC terus mengikuti rute yang berbeda dan tahun depan harus jelas bagi semua, yang akan menjadi alamatnya. “

Standardisasi juga diinginkan ketika datang untuk menunjuk teknologi kontak berikutnya. Sebelum peserta baru seperti SPIC, Longi atau Aiko Solar, kontak selanjutnya (IBC) interdigited umumnya dipanggil dan terutama terkait dengan teknologi sel yang dikembangkan oleh Singapura yang berbasis di Singapura. MaxónSekarang bagian dari Cina TCL Zhonghuan. “Kami juga memberikan label IBC ke sel surya zebra pertama kami, yang tidak memiliki kontak pasivatif,” Kocek menjelaskan. “Namun, IBC terlalu mahal, juga karena lapisannya. Sekarang kami pindah ke Poly Zebra, yang didasarkan pada Topcon dengan desain BC dan terjadi dengan pencetakan layar. “

Pada pasivada hibrida saat ini kembali (hpbc) untuk longi. “Namun, BC harus menjadi satu -satunya definisi yang kami gunakan melihat ke masa depan, kami bekerja ke arah ini dalam lokakarya dan konferensi,” kata Kocek. “Kami telah mencoba menyebutnya kontrak terowongan (TB) untuk sementara waktu, tetapi kami memutuskan bahwa BC adalah solusi yang jauh lebih sederhana.”

Masalah paten

Meskipun produsen Topcon dan BC tampaknya lebih terpapar pada kemungkinan masalah paten, Kopek yakin bahwa skenario saat ini, di mana beberapa raksasa manufaktur sebagian besar menuntut desain Topcon, tidak akan menghasilkan kejutan buruk bagi produsen modul BC.

“Paten dalam teknologi kontak berikutnya akan kedaluwarsa, meskipun tidak sepenuhnya, pada tahun 2028, yang berarti bahwa pada tahun ini semua orang dapat memproduksi produk BC tanpa harus membeli lisensi,” Kotek menekankan. “Teknologi ini dipatenkan hampir 20 tahun yang lalu oleh Sunpower/Maxeon dan paten paling kritis akan berakhir hanya dalam tiga tahun. Itulah sebabnya saya percaya bahwa 2028 akan menjadi titik balik untuk teknologi ini, karena kemampuan dapat diperluas dengan cepat. “